video
PVC-PVDC-film met ultralaag deeltjesgehalte voor het verpakken van aseptisch gevoelige medicijnen

PVC-PVDC-film met ultralaag deeltjesgehalte voor het verpakken van aseptisch gevoelige medicijnen

Productenbeschrijving Voor hitteafdichting met PVC-, PVC-/PVDC- of alu-aluminiumfolie voor het verpakken van medische producten zoals capsules, pillen of tabletten. 1.onze folie kan PET, PS, PE, PP, PBT en zelfs glazen flessen verzegelen. 2.we kunnen bedrukbare folie aanbieden voor uw UV-afdrukken, flexodruk en diepdruk. 3.We kunnen er twee produceren...

product Introductie
Producten Beschrijving

 

PVC-PVDC-film met ultralaag deeltjesgehalte voor het verpakken van aseptisch gevoelige medicijnen

 

Kernwaardepropositie:NovoShield HF™ gaat verder dan traditionele PVC/PVDC-systemen en biedt de wereldwijde farmaceutische industrie een toekomst-bestendig, hoog-verpakkingssubstraat via een innovatief, halogeen-materiaalplatform, ontworpen om te voldoen aan de strengste duurzaamheidsvoorschriften.

 

1. Reinheidsnormen opnieuw definiëren: de systemische uitdaging aanpakken die verder gaat dan de cleanroomklasse

 

Het conventionele begrip van film van 'cleanroom-kwaliteit' richt zich vaak uitsluitend op het aantal deeltjes van het eindproduct in een statische toestand. Voor dynamische processen met een hoog-risico, zoals aseptisch vullen of blow-fill-seal (BFS), ligt de echte uitdaging echter in de"in-in situ deeltjes" gegenereerd door de film zelf tijdens hoge- beweging, thermovormen en snijden. Deze sub-onzichtbare deeltjes die direct tijdens de verwerking worden gegenereerd, kunnen vloeistoffen of poeders rechtstreeks verontreinigen, wat een veel groter risico met zich meebrengt dan gevolgen voor het milieu.

De R&D-filosofie achter PureVault™ AP is"Geen endogene besmetting."We drijven niet alleen de statische reinheid van de film tot het uiterste, maar elimineren, door middel van revolutionaire materiaalformulering en -verwerking, vrijwel het deeltjesafscheidingsgedrag van de film onder hoge- verwerkingsomstandigheden, waardoor het een betrouwbare partner wordt voor dynamische aseptische productielijnen.

 

2. Kerntechnologie: een deeltjesbeheersingssysteem in drie- fasen, van bron tot oppervlak

 

Door een diepe integratie van materiaalkunde en procestechniek bereiken we absolute deeltjesbeheersing op drie kritieke knooppunten.

 

Fase 1: driefasige zuivering van ultra-zuivere polymeren


Reinheid begint bij grondstoffen. Wij maken gebruik van eendriefasig zuiveringsproces-extractie bij lage- temperatuur, katalytisch kraken en superkritische vloeistoffractionering-om de basisharsen te behandelen. Dit proces verwijdert op efficiënte wijze resterende katalysatordeeltjes, oligomeeragglomeraten en andere heterogene onzuiverheden. Het behandelde polymeer ziet een reductie van meer dan99.8%in het aantal inherente onzuiverheden groter dan 1 micron, waardoor de moleculaire basis wordt gelegd voor een ultra-schone film.

 

Fase 2: afschuiving-vrij smeltgieten en elektrostatisch bipolair verankeren


Hoge schuifkrachten tijdens traditionele extrusie zijn een primaire oorzaak van polymeer "fibril"-achtige deeltjes. Wij maken gebruik van eensmeltdistributiesysteem met lage-snelheid, hoog-volume, laminaire-stroomHierdoor kan de polymeersmelt onder minimale schuifspanning tot een film worden gegoten, waardoor breuk van de polymeerketen als gevolg van mechanische afschuiving fundamenteel wordt voorkomen. Tegelijkertijd wordt eenbi-polair statische eliminatiesysteemwordt boven de werplijn ingezet. Het neutraliseert de oppervlaktelading om adsorptie van deeltjes uit de omgeving te voorkomen en genereert een zwak, gericht elektrostatisch veld dat eventuele geladen deeltjes "verankert" en naar een schrootverzamelzone leidt, zodat een schoon oppervlak wordt opgesloten voordat het wordt opgerold.

 

Fase 3: Nano-Zelfherstellende-oppervlaktecoating


Het filmoppervlak is de laatste barrière tegen het afstoten van deeltjes. Wij hanteren een eigenhybride siliconen-acrylcoating op nano-schaalnaar de buitenste laag. Deze coating heeft een extreem lage oppervlakte-energie (een 'niet-kleefeffect'), waardoor de wrijvingshechting aan machineonderdelen wordt verminderd. Belangrijker nog is dat de unieke chemische structuur de coating een zekere mate van zekerheid geeft"zelf-genezend" vermogen, waardoor het oppervlaktedefecten als gevolg van kleine schaafwonden op microscopisch niveau kan repareren, waardoor wordt voorkomen dat ze startpunten worden voor de daaropvolgende vrijgave van deeltjes.

 

 

 

 

HTB1hGgOIXXXXXchXFXXq6xXFXXX8

 

 

 

PVC PVDC PE Film structuer

 

 

3. Prestatiespecificaties en validatiegegevens

 

De prestaties van PureVault™ AP worden gevalideerd door het simuleren van de strengste aseptische procesomstandigheden.

Tabel 1: Netheid en belangrijkste prestatie-indicatoren

Testparameter en conditiePureVault™ AP-prestatiegegevensTraditionele "Cleanroom"-film (typisch)Testmethode en betekenis
Statische deeltjesafscheiding (onbehandeld)Groter dan of gelijk aan 0,5 µm: < 50 deeltjes/ft²
Groter dan of gelijk aan 5,0 µm: < 1 deeltje/ft²
Groter dan of gelijk aan 0,5 µm: 200-500
Groter dan of gelijk aan 5,0 µm: 5-20
Volgens ISO 14644-1-methode, meting van de neerslag van deeltjes per oppervlakte-eenheid in een ISO-klasse 5-omgeving. De basislijn reinheidsstatistiek.
Dynamische gesimuleerde verwerking DeeltjestellingNa gesimuleerd vormen/snijden, toename van verzamelde deeltjes groter dan of gelijk aan 0,5 µm< 100%.Het deeltjesaantal kan stijgen500%-1000%onder omstandigheden.Eigen apparatuur simuleert vormings-/snijacties om door het proces-geboren deeltjes te meten. De kernmaatstaf voor het beoordelen van het dynamische reinheidsrisico.
Controle op vezel- en buitenlandse zakenVisible fibers >1 mm lang:Minder dan of gelijk aan 3 per 1000 m²van film.Meestal niet gegarandeerd, of een orde van grootte hoger.100% inspectie via transmissieve scanning met hoge- resolutie zorgt ervoor dat er geen risico op vezelverontreiniging bestaat.
Onderhoud van barrièreprestatiesWVTR:Minder dan of gelijk aan 0,75 g/m²/dag(38 graden /90% RV)VergelijkbaarASTM F1249. Toont aan dat deeltjesbeheersing de kernbarrièrefunctie niet opoffert.
Compatibiliteit met medicijnvloeistoffenExtractoplossing onoplosbare deeltjes voldoen aanUSP<788>(Injecties) normen.Rapporteert doorgaans alleen de totale hoeveelheid organische extraheerbare stoffen.Film wordt ondergedompeld in oplossingen; onoplosbare deeltjes die vrijkomen worden gemeten, wat rechtstreeks verband houdt met de injectieveiligheid.

 

4. Doeltoepassingen: begeleiding van medicijnen met het hoogste-risico

 

PVC-PVDC-film met ultralaag deeltjesgehalte voor aseptisch gevoelige medicijnverpakking is ontworpen voor toepassingen met een "nul--tolerantiebeleid" voor deeltjes:

Primaire blisterverpakking voor steriele gevriesdroogde poederflacons, waardoor secundaire bescherming wordt geboden tijdens transport en ervoor wordt gezorgd dat de blister zelf geen besmettingsbron is.

Zakverpakking voor voor-gevulde spuiten of patronen, waarbij de steriele buitenste barrière tijdens opslag en transport vóór het vullen schoon blijft.

Blisterverpakking vooroogheelkundige en inhalatieoplossingen, die extreme eisen stellen aan onoplosbare deeltjes.

Verpakking van aanvullende componenten voor cel- en gentherapie (CGT)-producten, die zeer gevoelig zijn voor verontreiniging door vreemde deeltjes.

Orale doseringsvormen met hoge- potentie, waardoor wordt voorkomen dat door het proces-geïntroduceerde deeltjes de dosisuniformiteit beïnvloeden of kruisbesmetting- veroorzaken.

 

 

 

product-797-218

 

 

Gedetailleerde fysieke en mechanische eigenschappen

EigendomTestmethodeTypische waardeOpmerkingen / Betekenis
Trekmodulus (MD/TD)ASTM D8822200 / 2400 MPaGeeft een hoge stijfheid aan voor uitstekende maatvastheid en weerstand tegen kromtrekken.
Elmendorf-scheursterkte (MD/TD)ASTM D1922500 / 600 gHoge scheurweerstand vermindert het risico op baanbreuken tijdens verwerking en verwerking op hoge-snelheid.
LekweerstandASTM F130614 NCruciaal voor bescherming tegen schade door scherpe tabletranden of hoeken in de blister.
Wrijvingscoëfficiënt (kinetisch)ASTM D18940,22 (film-naar-film)Geoptimaliseerd voor een soepele, consistente baanbeweging door thermovormapparatuur zonder slippen of plakken.
DikteASTM D7921,28 g/cm³Materiaaldichtheid heeft invloed op de opbrengst (m² per kg) en het totale pakketgewicht.
Glasovergangstemperatuur (Tg)DSC (ISO 11357)78 gradenBevestigt de stabiliteit en mechanische integriteit bij standaard farmaceutische opslag- en distributietemperaturen.

 

 

PVC Medicine packing

 

   

 

 

 

PVC-PVDC-film met ultralaag deeltjesgehalte voor het verpakken van aseptisch gevoelige medicijnen Veelgestelde vragen (FAQ)

 

Vraag 1: Is de halogeen-vrije coating stabiel tijdens langdurige- onderdompeling in medicijnformuleringen? Kunnen er silicaatdeeltjes vrijkomen?


A:Onze nano-coating is een sterk kruis-verbonden, stabiel netwerk dat is gevalideerdlange-termijnonderzoeken naar uitloogbare stoffen die langer dan zes maanden duren. Bij extreme pH-bereiken vertoont de coating geen oplossing of afbladderen. Monitoring met laserdiffractiedeeltjestellers bevestigt dat het aantal vrijgekomen sub-micron onoplosbare deeltjes ver onder de USP ligt<788>vereisten voor injectables. De chemische stabiliteit van de coating is een van de belangrijkste voordelen.

 

Vraag 2: Zijn de productiekosten en aankoopprijs van dit materiaal aanzienlijk hoger dan die van traditionele producten?


A:Ja, dankzij het gebruik van bio-gebaseerde grondstoffen en geavanceerde nano-coatingtechnologie is deDe directe aanschafkosten van NovoShield HF™ zijn hoger dan die van standaard PVC/PVDC-film. Bij een totale kostenanalyse moet echter rekening worden gehouden met:

Nalevingsvoordeel:Vermijdt mogelijke toekomstige herverpakkingskosten of marktboetes.

Merkpremiumpotentieel:Biedt mogelijkheden voor hogere prijzen of marktaandeel voor groene productlijnen.

Beveiliging van de toeleveringsketen:Vermindert de afhankelijkheid van traditionele materialen die mogelijk worden beïnvloed door regelgeving.
We raden het gebruik ervan aan voor strategische of premium productlijnen waarbij het algehele rendement op de investering (ROI) gerechtvaardigd is.

 

Vraag 3: Kan het productieafval van de film (afval) worden gerecycled?


A:Ja. Omdat het hoofdbestanddeel polyolefine (halogeen-vrij) is, is schoon productieschroot een hoogwaardige-enkele- materiële afvalstroom diegemakkelijk geaccepteerd door bestaande polyolefine-recyclingstromen. We werken samen met verschillende industriële recyclers en kunnen klanten een gesloten-lusrecyclingoplossing voor productieafval bieden, waarbij dit wordt omgezet in post-gerecyclede plastic pellets voor toepassingen die niet- in contact komen met voedsel.

 

Populaire tags: Ultra Low Particulate PVC PVDC-film voor aseptisch gevoelige medicijnverpakking, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, op maat, groothandel, lage prijs, gratis monster

Aanvraag sturen

whatsapp

skype

VK

Onderzoek

zak