Productbeschrijving:
ThermoFormable PVC/PVDC -filmIs een geavanceerd farmaceutisch verpakkingsmateriaal dat is ontworpen om te voldoen aan de strenge vereisten van moderne verpakking van geneesmiddelenblister. Het combineren van de flexibiliteit vanPVC(Polyvinylchloride) met de ultrahoge barrière-eigenschappen vanPVDC(Polyvinylideenchloride), deze film zorgt voor robuuste bescherming tegen vocht, zuurstof, licht en microbiële besmetting. Het wordt veel gebruikt voor verpakkingstabletten, capsules, zuigtabletten en andere medicijnen voor vaste doses die een langere houdbaarheid en naleving van de wereldwijde farmaceutische voorschriften vereisen.
2. Belangrijkste kenmerken en technische specificaties
2.1 Materiaalstructuur
Basislaag: Rigide PVC (200–250 micron) - biedt structurele integriteit en thermovormen.
Barrièrelaag: PVDC -coating (10-20 micron) - biedt uitzonderlijke gas- en vochtweerstand.
OptioneelAfdruklaag: Oppervlak behandeld voor afdrukken met hoge resolutie (bijv. Batchcodes, branding).
2.2 Prestatiekenmerken
Thermovormingstemperatuurbereik: 120–160 graden (geoptimaliseerd voor blisterholte -vormen).
Vochtbarrière (WVTR): Minder dan of gelijk aan 0. 03 g/m²/dag bij 38 graden/90% RH (ASTM F1249).
Zuurstofbarrière (OTR): Minder dan of gelijk aan 0. 5 cm³/m²/dag bij 23 graden/50% RH (ASTM D3985).
Treksterkte: Groter dan of gelijk aan 20 MPa (ASTM D882).
Rek bij pauze: Groter dan of gelijk aan 150% (ASTM D882).
Warmteafdichtingssterkte: Groter dan of gelijk aan 6 n/15 mm (met aluminium dekselfolie, ASTM F88).
2.3 Naleving van de regelgeving
USP Klasse VI(Biologische reactiviteitstesten).
EU -verordening 10/2011(Contactmaterialen voor voedsel).
FDA 21 CFR 177.1520(PVC -compliance) &21 CFR 177.1630(PVDC -compliance).
ISO 15378(Primaire verpakkingsmaterialen voor medicinale producten).
Reach & Rohs(Vrij van ftalaten, zware metalen en SVHC's).
V1: Hoe verhoudt PVDC zich tot andere barrièrecoatings (bijv. PVDC, EVOH)?
A: PVDC biedt superieure vochtweerstand versus EVOH en een betere thermische stabiliteit dan PVDC.
V2: Kan de film worden gebruikt met koudvormende machines?
A: Ja, maar thermovormen wordt aanbevolen voor een optimale definitie van blaarvorm.
V3: Wat is de koolstofvoetafdruk van PVC/PVDC -film?
A: Onze film maakt gebruik van 30% gerecyclede PVC -inhoud; PVDC -laag is geoptimaliseerd voor het gebruik van minimaal materiaal.
V4: Hoe om te gaan met filmbrosheid in koude omgevingen?
A: Store at >15 graden; Voorwarm rolt tot 25 graden vóór thermovormen.
V5: Zijn er alternatieven voor PVDC in milieuvriendelijke verpakkingen?
A: We bieden op PVC/PE gebaseerde films met gerecyclede inhoud, maar barrièresprestaties kunnen variëren.
3. Productieproces (stapsgewijze)
3.1 Sourcing van grondstof
PVC -hars: Medische kwaliteit, niet-geplasticiseerde, afkomstig van ISO 9001- gecertificeerde leveranciers.
PVDC -korrels: Hoge zuivere copolymeer met chloorgehalte groter dan of gelijk aan 80% voor optimale barrièresprestaties.
3.2 Co-extrusie en laminering
Materiaal mengen: PVC en PVDC zijn vooraf gedroogd om vocht te verwijderen (minder dan of gelijk aan 0. 1% vochtigheid).
Meerlagige extrusie:
Laag 1: PVC smelt geëxtrudeerd door een T-DIE.
Laag 2: PVDC toegepast via precisie slot-die-coating.
Procestemperatuur: 180–200 graden.
Koeling en kalender: Film wordt gekoeld op koude rollen (10-15 graden) om een uniforme dikte te garanderen (± 2% tolerantie).
3.3 Oppervlaktebehandeling
Corona -behandeling: 40–50 dynes/cm oppervlakte -energie voor verbeterde hechting aan inkten en dekselfolies.
Anti-Fog Coating (optioneel): Voorkomt condensatie in omgevingen met een hoge vochtigheid.
3.4 Sluiten en wikkeling
Filmgleuf in rollen (standaardbreedtes: 300 mm, 600 mm; aangepaste breedtes beschikbaar).
Wond op 3 "of 6" plastic kernen met randbescherming om schade te voorkomen.
3.5 Batchcodering en traceerbaarheid
Laser-geëtste batchcodes op rolranden voor volledige traceerbaarheid (ISO 9001-vereisten).
Veelgestelde vragen (FAQ)
V1: Hoe verhoudt PVDC zich tot andere barrièrecoatings (bijv. PVDC, EVOH)?
A: PVDC biedt superieure vochtweerstand versus EVOH en een betere thermische stabiliteit dan PVDC.
V2: Kan de film worden gebruikt met koudvormende machines?
A: Ja, maar thermovormen wordt aanbevolen voor een optimale definitie van blaarvorm.
V3: Hoe om te gaan met filmbrosheid in koude omgevingen?
A: Store at >15 graden; Voorwarm rolt tot 25 graden vóór thermovormen.
V4: Zijn er alternatieven voor PVDC in milieuvriendelijke verpakkingen?
A: We bieden op PVC/PE gebaseerde films met gerecyclede inhoud, maar barrièresprestaties kunnen variëren.
Populaire tags: ThermoFormable PVC/PVDC -film voor drugstablet en capsule blister -pakketten, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, op maat, groothandel, lage prijs, gratis monster
